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常见塑胶原料的使用知识大全

尼龙6(NYLON6、PA66)


缩写PA6


1、燃烧时火焰呈蓝色,边缘带黄色,冒白烟,易扑灭,有烧头发或牛角味。


2、PA6熔点为220℃,PA66为265℃,焗80℃/2~4小时,同环境下PA6比PA66吸收更多水份,分别为2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小时,如加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料3小时。


3、模温为40~80℃,胶温为250℃,增强级需要270~280℃。


4、温度设定(未增强级):


后:220~240℃   中:230~250℃  中:230~260℃  前:230~270℃  咀:220~260℃  模:60~90℃。


5、料在机筒停留时间:300℃时不能超过20分钟,必要时可将温度降到200℃。


6、射胶速度越快越好(填模速度),若要使增强级的表面平滑但无光泽,便须慢速射料,高速射胶可使表面光滑但会有气泡。


7、螺丝转速:可配合周期,防火级最好不要太快,背压越低越好,洗机可用HDPE或PP清理。


PA66(尼龙)


1、PA66吸水量:每1%吸水量体积增加0.003in,在50%的相对湿度,23℃的气温吸水量是2.5%。


2、PA66熔点为265℃,燃烧时熔化,转暗、沸腾,火焰蓝中带黄,冒白烟,易扑灭,发出西芹气味。


3、烘料:可用抽气热风炉85℃烘2~4小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗料4小时。


4、模温应为40~90℃,熔胶温度260~290℃,最好280℃,润滑级及防火级需低温,如260~275℃。


5、温度设定:


未增强级


后:275~280℃  中:270~285℃  前:265~285℃  咀:260~280℃  模:20~100℃℃。


增强级


后:280~290℃  中:285~290℃  中:275~300℃  前:275~290℃  咀:270~280℃  模:55~95℃。


6、机筒停留时间:若熔胶温度300℃,不能超过15分钟,否则会降质,产品退色易碎。


7、射速:纤维填料级与薄胶制品需要迅速射胶。


8、螺丝转速:慢或适中,纤维填料要慢,背压越低越好。


PA11、PA12(尼龙11/尼龙12)


1、两者均为线性半导体热塑性塑料,性质介于PA6、PE之间。


2、收缩量由0.5%~2%不等,视乎等级、制品厚度因加工情况而定,模温升高收缩量不随之增加。


3、PA11、PA12均会沉于水,所有尼龙料都沉于水,PE则浮于水,分辨各尼龙观察其熔点。


4、焗料:85℃/3~5小时,熔胶温度240~300℃,最好260℃,标准级勿超过310℃,防火级勿超过270℃。用原料啤塑烘干3小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份焗5H。


5、温度设定:


未增强级


后:210~240℃  中:220~250℃  中:230~260℃  前:240~270℃  咀:230~270℃  模:30~100℃。


增强级


后:240~250℃  中:240~260℃  中:250~270℃  前:260~280℃  咀:250~260℃  模:50~100℃。


6、机筒停留时间:越短越好(3分钟以下)。


7、射速并不重要,高速会使制品表面较佳。


8、螺丝转速:可用高速。


9、如制品要高度冲击力,最好选用高温、低压,高模温有助于厚件流动并增加填充级的光泽。


PBT


1、是半结晶体塑料,注塑周期可迅速完成(模具允许),难清理机筒及螺杆。


2、熔胶点225℃(PET为260℃),燃烧时火焰呈白色,发出黑烟,离火源自动熄灭,形成光滑表面,留下碳渍。


3、焗料:120℃/3~5小时。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。


4、高模温可减少塑后收缩,要避免机筒停留时间过长,熔胶温度230~260℃不等,以240~245℃为佳。


5、270℃以上的温度会导致塑料迅速降质,290℃停留小于2分钟,220℃约12分钟,PBT耐热性较差,含玻纤增强的比未增强的物料须较高温度(约10℃)。


6、应该用高速 射胶(特别是GF级)。


7、回胶速度越低越好,背压7BAR。


8、因过热降质,须刮除螺杆和炮筒的残余物,清除凝固的熔胶,用HDPE或PP洗机。


PC(常称防弹胶)


1、PC属于聚酯类,碳酸酪组合是由芳香族组合连结而成,燃烧较慢(防火级为V1,甚至是V0)。


2、收缩性:有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纤PC有0.003~0.005in,PC/PBT调配物有0.008~0.01in。


3、不能长期接触60℃以上的热水,PC燃烧时会发出热解气体,塑料烧焦起泡,但不着火,离火源即熄灭,发出稀有薄的苯酚气味,火焰呈黄色,发光淡乌黑色,温度达140℃开始软化,220℃熔解,可吸红外线光谱。


4、焗料:120℃/2~4小时,PC/PBT调配物烘110℃,PC/ABS调配物焗110℃/1小时,模温为40~90℃,熔胶温度为250℃。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料4小时。


5、应定期拆开射胶机检查其熔胶情况,因为气泡末边会显示在制品表面,可能生产出低质产品(外观仍然很美)。PC/ABS调配物熔胶温度不能超过280℃,PC/PBT也一样,GFPC则介于305~330℃之间。


6、温度设定:


未增强级


后:275~300℃  中:280~310℃  中:285~325℃  前:285~315℃  咀:280~310℃  模:80~120℃。


增强级


后:300~315℃  中:305~320℃  中:310~345℃  前:315~330℃  咀:320~330℃  模:70~130℃。


7、机筒停留时间:320℃时会降质,发出二氧化碳,变黄色,机械性质减低,加工温度范围应避免过长,停留时间PC/PBT应少于7分钟。


8、射胶速度越快越好,回胶速度要慢,低背压(10BAR)有助于防止气化导致降质。


9、停机时不能用LDPE、POM、ABS、PA洗机,这些料会污染PC,使其降质,应用HDPE、PS、PMMA清理。


10、勿用火炬清理注塑机金属件,可用400℃烘热,再用钢丝具清理。


PEI


1、收缩性0.006in(0.6%) , 加30%玻纤可减少0.2%~0.4%。


2、底色为橙/褐/琥珀色,遇火燃烧发出黄色火焰,离火后自动熄灭。


3、模温65~175℃,140℃为最佳,室温下24小时内吸水0.25%(饱和吸水量约为1.25%)。


4、焗料:150℃/3~5小时,如橡胶有泡沫或制品有银色的条纹,物料必须有较长的烘干时间。用原料啤塑烘干3小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。


5、机筒不佳,制品就会有黑点,最好用短咀,由于高温可能导致降质,故射胶量必须与机器的炮筒互相配合。


6、熔胶温度:340~425℃,约380℃最佳。


7、若温度360℃,停留不能超过10分钟,400℃时不能停留超过6分钟。


8、射速适中至高速,回胶转速配合周期,背压随意,洗机可用HDPE、GFPC、PMMA(PMMA只在低温下使用),以加工温度开始清理,改温度降至260℃,直到将PEI完全清理,继续操作10分钟,然后重新清理,澈底清除为止。


9、把PEI浸入苯酒精中就可以发现应力的痕迹,2500PSI以上的应力,在浸入苯酒清15~20秒后即可现形,二氧化钾烷的威力更甚,只须30秒/1000PSI以上的应力即可现形。


PET或PETP


1、若要使塑料坚固,必须使用高模温(130℃)。


2、含36%GF级在平衡流向的收缩量0.2%。


3、不能抵抗热水和蒸汽,勿在50℃以上的热水中连续使用。


4、有无定形和结晶体,有透明体和不透明体。


5、结晶体易燃烧,火焰微小如蜡烛,很小烟雾和汽雾,火焰熄灭后会冒白烟,烧焦边缘膨胀变光。


6、焗料:135℃/3~5小时,结晶体的使用模温为135℃,射咀为3mm以上。用原料啤塑烘干2小时,当加入水口料或天气潮湿2~5月份时焗料5小时。


7、温度设定:


结晶体级ARINTE


后:270~280℃  中:270~285℃  中:270~290℃  前:270~290℃  咀:265~280℃  模:130~140℃。


结晶体级RYNITE:


后:280~290℃  中:285~295℃  中:290~300℃  前:290~300℃  咀:290~300℃  模:85~120℃。


无定型PET:


后:210~240℃  中:220~250℃  中:230~260℃  前:235~275℃  咀:230~270℃  模:15~25℃(主要用于造瓶)


8、尽量避免300℃以上的温度,在290℃以下时只含50%GF,PET停留机筒不能小于4 分钟,超时需即刻降电热,用PE洗机。


9、射速尽量要快,最好4秒完成,螺丝转速在100RPM,背压越低越好,通常无须背压,用HDPE或PS洗机


点击次数:  更新时间:2022-05-09 09:50:38  【打印此页】  【关闭
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